Mengumpulkan elemen sekrup dalam ekstruder sekrup kembar yang berputar adalah seperti memasang blok bangunan. sangat fleksibel dan dapat disesuaikan.penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor, termasuk sifat material, metode pakan, dan mekanisme knalpot.Setiap elemen sekrup melakukan fungsi tertentu, dan tahap proses yang berbeda membutuhkan kombinasi yang berbeda.
Jenis-jenis utama elemen sekrup termasuk mengangkut, mencukur, dan mencampur, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.Jenis yang paling umum digunakan adalah elemen pengangkut, elemen pencampuran dan penyebaran (seperti disk bergantian dan blok penggulung) dan elemen pemotong.
Di bawah kondisi operasi yang sama, elemen sekrup yang berbeda terutama berbeda dalam distribusi, pencampuran, dan kapasitas transportasi mereka, seperti yang ditunjukkan dalam Tabel 1.
Mengirim Elemen
Elemen pengangkut dapat dibagi menjadi elemen sekrup pengangkut ke depan dan ke belakang.sementara elemen terbalik bertindak melawan arah ekstrusiTindakan terbalik ini meningkatkan waktu retensi material di tong, sehingga meningkatkan pengisian, tekanan material, dan efisiensi pencampuran.
Saat memasang elemen sekrup pengangkut, beberapa karakteristik harus dipertimbangkan, termasuk kedalaman, timbal, ketebalan penerbangan, dan celah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.Fungsi utama dari elemen ini adalah untuk mengangkut bahan, dengan waktu tinggal lokal yang lebih pendek di barel.
Di antara karakteristik ini, timbal adalah faktor yang paling penting. Semakin besar timbal, semakin tinggi output ekstrusi, yang menghasilkan waktu tinggal material yang lebih pendek yang dapat mengurangi kualitas pencampuran,Seperti yang ditunjukkan dalam Tabel 2.
Secara umum, elemen sekrup dengan timbal besar terutama digunakan dalam skenario di mana throughput tinggi ditekankan,seperti ketika berurusan dengan bahan sensitif panas yang membutuhkan waktu tinggal minimal untuk mencegah degradasiMereka juga digunakan di dekat port knalpot untuk meningkatkan permukaan material untuk degassing yang efektif.
Ketika keseimbangan antara pengangkutan dan pencampuran diinginkan, elemen sekrup dengan timbal menengah biasanya dipilih.menyediakan fungsi pengangkutan dan tekananElemen sekrup timah kecil terutama diterapkan di zona pakan dan peleburan untuk meningkatkan tekanan dan efisiensi peleburan, sementara juga meningkatkan pencampuran dan memastikan stabilitas sistem.
Pendekatan ini untuk merakit elemen sekrup memastikan bahwa ekstruder sekrup kembar dapat menangani berbagai bahan dan proses, memberikan fleksibilitas dan efisiensi di industri seperti plastik,obat-obatan, dan lebih.
Mengumpulkan elemen sekrup dalam ekstruder sekrup kembar yang berputar adalah seperti memasang blok bangunan. sangat fleksibel dan dapat disesuaikan.penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor, termasuk sifat material, metode pakan, dan mekanisme knalpot.Setiap elemen sekrup melakukan fungsi tertentu, dan tahap proses yang berbeda membutuhkan kombinasi yang berbeda.
Jenis-jenis utama elemen sekrup termasuk mengangkut, mencukur, dan mencampur, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.Jenis yang paling umum digunakan adalah elemen pengangkut, elemen pencampuran dan penyebaran (seperti disk bergantian dan blok penggulung) dan elemen pemotong.
Di bawah kondisi operasi yang sama, elemen sekrup yang berbeda terutama berbeda dalam distribusi, pencampuran, dan kapasitas transportasi mereka, seperti yang ditunjukkan dalam Tabel 1.
Mengirim Elemen
Elemen pengangkut dapat dibagi menjadi elemen sekrup pengangkut ke depan dan ke belakang.sementara elemen terbalik bertindak melawan arah ekstrusiTindakan terbalik ini meningkatkan waktu retensi material di tong, sehingga meningkatkan pengisian, tekanan material, dan efisiensi pencampuran.
Saat memasang elemen sekrup pengangkut, beberapa karakteristik harus dipertimbangkan, termasuk kedalaman, timbal, ketebalan penerbangan, dan celah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.Fungsi utama dari elemen ini adalah untuk mengangkut bahan, dengan waktu tinggal lokal yang lebih pendek di barel.
Di antara karakteristik ini, timbal adalah faktor yang paling penting. Semakin besar timbal, semakin tinggi output ekstrusi, yang menghasilkan waktu tinggal material yang lebih pendek yang dapat mengurangi kualitas pencampuran,Seperti yang ditunjukkan dalam Tabel 2.
Secara umum, elemen sekrup dengan timbal besar terutama digunakan dalam skenario di mana throughput tinggi ditekankan,seperti ketika berurusan dengan bahan sensitif panas yang membutuhkan waktu tinggal minimal untuk mencegah degradasiMereka juga digunakan di dekat port knalpot untuk meningkatkan permukaan material untuk degassing yang efektif.
Ketika keseimbangan antara pengangkutan dan pencampuran diinginkan, elemen sekrup dengan timbal menengah biasanya dipilih.menyediakan fungsi pengangkutan dan tekananElemen sekrup timah kecil terutama diterapkan di zona pakan dan peleburan untuk meningkatkan tekanan dan efisiensi peleburan, sementara juga meningkatkan pencampuran dan memastikan stabilitas sistem.
Pendekatan ini untuk merakit elemen sekrup memastikan bahwa ekstruder sekrup kembar dapat menangani berbagai bahan dan proses, memberikan fleksibilitas dan efisiensi di industri seperti plastik,obat-obatan, dan lebih.